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锅炉清洗工艺

锅炉化学清洗是含有清洗功能的化学***的溶液，通过一定的清洗工艺步骤，清除锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉积物和污染物，保持锅炉受热面的内表面清洁，并在金属表面形成良好的保护性钝化膜。化学清洗过程实际上是以化学和电化学反应为主，以机械能剥离为辅的过程。锅炉化学清洗一般包括水冲洗、碱洗（或碱煮）、碱洗（或碱煮）后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗和钝化等工艺步骤。

水冲洗

整个化学清洗过程包括三个或四个阶段的水冲洗，即清洗前的水冲洗、碱洗或碱煮后的水冲洗、酸洗后的水冲洗。当钝化液中含有较多悬浮物时，若有必要，在排除钝化液后也应当进行水冲洗。每个阶段水冲洗的目的各有不同。

清洗前的水冲洗前，应先用清水冲洗清洗系统。这项工作的目的：对于新建锅炉，是去除新锅炉制造过程进入并附着在管壁上的可被水解、溶化、携带走的盐类和固体杂质，以及安装过程中的焊渣、铁锈、尘埃和氧化皮等。降低系统内的固体杂质的含量，防止损坏或卡涩清洗洗泵。对于运行后的锅炉，是为了除去运行中产生的某些可被冲掉的沉积物。此外，水冲洗还有检验清洗设备的可靠性、阀门操作是否灵活、系统是否有泄漏的作用。水冲洗的流速越大越好，因为流速大可提高冲洗效果，节省时间，节约清洗用水。实际冲洗水流速往往受到现场条件（如泵的出力）的限制，一般应大于0.5m/s。

当清洗系统比较复杂时，为了保证有着足够的水流速度和更好的冲洗效果，可将其分成几部分进行。例如，工业清洗销售，大型发电机组可以分为锅炉清洗和凝结水给水两部分清洗。

高压水射流清洗优势

1、清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中不需要添加任何化学助剂

2、清洗质量高：清洗管道及热交换器等设备时，能将管内外结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体，实现高质量清洗。

3、不腐蚀金属：不用酸碱等腐蚀剂，故无化学腐蚀；利用射流技术剥离粘结物但剥离不了金属结构，故无腐蚀性。

4、清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈及清磨等作用，可立即将垢物打碎脱落。它比传统的喷砂抛丸法、简单机械手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

5、应用范围广：水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周边和表面结垢的各类管道设备。清洗垢物可为盐碱结垢物、物料堵塞物、油质粘结物、混合沉淀物及漆锈结合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗，各行各业普遍皆可应用。

6、无污染环境：水射流清洗不像喷砂抛丸、机械清洗那样，产生大量的粉尘污染大气环境，损害***健康。也不像化学清洗那样，产生大量的酸碱废液，污染土质和水源。

锅炉清洗剂有哪些优质的性能特点

1.锅炉清洗剂完全现实的想到了使用者的具体的现实状况，它把分散渗透剂、清洗主剂、和缓蚀剂、杀菌剂等有机药剂搅拌均匀配置成的有机酸清洗药剂，在使用的时候就不用加入任何其他的清洗助剂了，这样便使清洗现场的操作变得简单便捷多了吧。

2.缓蚀，南昌工业清洗，同时清洗的速度非常快等，工业清洗设备公司，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。

3.它能够的防止了铜管在酸洗清洗的时候铜合金--碳钢等复合件的腐蚀现象；抵抗Fe3 、Cu2 加速腐蚀的效力也非常大。

4.大大降低了劳动强度，便于用户的直接使用和对锅炉的定期***清洗，也大幅度的减少了设备的维护开支，对操作人员基本没有什么危害，操作便捷、安全可靠；同时，该产品无害，大型工业清洗机，经过一些简单的中和处理后就能排放，特别环保。产品采用了固体组分，使用起来安全放心，不会对***造成伤害、不会对设备造成腐蚀、不会对环境造成污染。