吉安高压清洗咨询***

高压水射流清洗优势

1、清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中不需要添加任何化学助剂

2、清洗质量高：清洗管道及热交换器等设备时，能将管内外结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体，实现高质量清洗。

3、不腐蚀金属：不用酸碱等腐蚀剂，故无化学腐蚀；利用射流技术剥离粘结物但剥离不了金属结构，故无腐蚀性。

4、清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈及清磨等作用，可立即将垢物打碎脱落。它比传统的喷砂抛丸法、简单机械手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

5、应用范围广：水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周边和表面结垢的各类管道设备。清洗垢物可为盐碱结垢物、物料堵塞物、油质粘结物、混合沉淀物及漆锈结合物等。即凡射流可直射的部位皆可清洗，各行各业普遍皆可应用。

6、无污染环境：水射流清洗不像喷砂抛丸、机械清洗那样，产生大量的粉尘污染大气环境，损害***健康。也不像化学清洗那样，产生大量的酸碱废液，污染土质和水源。

如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果

在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后（维持时间不少于24小时）然后再。 停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果， 在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。

在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，即使采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。

锅炉水处理清洗除垢原理

　　锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。除垢剂主要用于清除碳酸盐水垢及混合水垢。对盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。因此用户在使用时试一下。

　　其方法如下：取大半杯80℃左右的热水，放入两小把安全除垢剂搅拌使其溶解。把一小块水垢投入杯中。若有大量气泡，反应强烈，水垢渐渐被溶掉，这说明水垢为碳酸盐水垢，此垢可用安全除垢剂。若投入垢块反应不强烈，也没有多少气泡生成，放置一段时间不见水垢变小。此类水垢不易用安全除垢剂。可改用我厂生产的“碱性除垢剂"清除。