球罐清洗服务为先 锅炉清洗蓝星设备清洗

锅炉清洗与***

腐蚀，当PH值为10—12时，就能使锅炉本身的氧腐蚀减缓或得以避免。因此，锅炉在清洗时要格外注意，在平日里的使用和护理时也要有效利用锅炉防腐剂以延长锅炉的使用寿命。

锅水的PH值的控制调节可用锅内加药处理来达到：

　 （1）锅水PH值低时，可向给水中投加碳酸钠、磷酸钠、等碱性药剂，使锅氺的PH值达到10—12.

　（2）锅水PH值高时，可向给水中加磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、***铵等药剂，使PH值降至10—12

　 总之，锅水值太低，容易使锅炉本身发生酸腐蚀，而PH值太高，容易使锅炉本体发生碱腐蚀甚至苛性脆化，因而锅水的碱度和PH值必须控制在适当范围内。

　 锅内加碱性药剂，既有利于防垢又可以防止氧腐蚀和酸、碱腐蚀，因此一般低压锅炉大都采用此法，对于中、高压锅炉的锅水，通常采用添加磷酸盐校正剂处理法来消除残余硬度和减缓腐蚀的发生。

循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点：

　　1、烟-风系统阻力较高，风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力，而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。

　　2、受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高，因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常，还将引起对流受热面的严重磨损。

　　3、对辅助设备要求较高，某些辅助设备，如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。

　　以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决：

　　锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损；正确选择和设计分离器，既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损；而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展，也都有了成熟的产品。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果，则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。

高压水清洗的管道清洗方法

1、高压水清洗化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。

　　2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水清洗，对管道内表面污垢进行清洗剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

　　3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG清管器在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。