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现代工业锅炉清洗的方法有哪些

现代工业锅炉清洗技术与以前依据老的清洗技术相比是较为***的清洗产业。现在越来越多的锅炉清洗厂家去关注这种，环保，腐蚀性低的清洗技术。因此现代锅炉的清洗方法普遍受到关注，大型清洗设备服务公司都采用这种清洗技术。

目前现代的清洗方法，欢迎的是锅炉清洗技术。其中他的操作步骤有：

1.断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;

2.化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理；

3.排污阀用空压机吹扫加热系统，放出残余导热油，尽量把导热油残留减少到低程度；

锅炉清洗工艺

锅炉化学清洗是含有清洗功能的化学***的溶液，通过一定的清洗工艺步骤，清除锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉积物和污染物，保持锅炉受热面的内表面清洁，并在金属表面形成良好的保护性钝化膜。化学清洗过程实际上是以化学和电化学反应为主，以机械能剥离为辅的过程。锅炉化学清洗一般包括水冲洗、碱洗（或碱煮）、碱洗（或碱煮）后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗和钝化等工艺步骤。如各类油垢，积炭，各种催化剂，粉尘，副反应沉积物，聚合物，需要设计特殊的清洗工艺除垢，保证化工装置的正常使用。

水冲洗

整个化学清洗过程包括三个或四个阶段的水冲洗，即清洗前的水冲洗、碱洗或碱煮后的水冲洗、酸洗后的水冲洗。当钝化液中含有较多悬浮物时，若有必要，在排除钝化液后也应当进行水冲洗。每个阶段水冲洗的目的各有不同。

清洗前的水冲洗前，应先用清水冲洗清洗系统。这项工作的目的：对于新建锅炉，是去除新锅炉制造过程进入并附着在管壁上的可被水解、溶化、携带走的盐类和固体杂质，以及安装过程中的焊渣、铁锈、尘埃和氧化皮等。降低系统内的固体杂质的含量，防止损坏或卡涩清洗洗泵。对于运行后的锅炉，是为了除去运行中产生的某些可被冲掉的沉积物。此外，水冲洗还有检验清洗设备的可靠性、阀门操作是否灵活、系统是否有泄漏的作用。4、清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈及清磨等作用，可立即将垢物打碎脱落。水冲洗的流速越大越好，因为流速大可提高冲洗效果，节省时间，节约清洗用水。实际冲洗水流速往往受到现场条件（如泵的出力）的限制，一般应大于0.5m/s。

当清洗系统比较复杂时，为了保证有着足够的水流速度和更好的冲洗效果，可将其分成几部分进行。例如，大型发电机组可以分为锅炉清洗和凝结水给水两部分清洗。

高压水清洗如何处理油井堵塞问题？

　　1、石油开采中，在油井底部周围孔隙中形成非渗透障碍物，导致地层渗透能力下降，影响采油。

　　解决方法：用高压水清洗技术处理近井地层，水力喷砂射孔，自激波动注水等技术，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，并不会发生损坏。

　　3、有的油井中，含盐成分高，盐很容易结晶，致使堵塞抽油管，不能采油。

　　解决方法：采用水射流清洗技术将结晶盐打碎可清堵，具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流完全能够***坚硬结垢物和堵塞物，但对金属却没有任何***作用。

高压水清洗的原理

高压水清洗对环境无污染，清洗成本低，适用范围广，清洗原理是什么：　　高压清洗水具有250Pa的高压。为了达到出水的高压，清洗首先通过三级电机将三相电机驱动的自来水泵压到高压，然后用高压喷枪喷涂完成清洗。高压水清洗，压力超过500bar用于超高压水清洗，是指高压水转换装置通过几级压水使压力达到数百个大气压以上，然后通过小孔径喷雾装置一种可转换为高速水射流的清洁装置。这种水射流的速度一般超过一马赫数，具有巨大的冲击能量，可以完成不同类型的清洁和清洁任务。高压水清洗由于其自身的特点，也被认为是世界上科学，经济和环保的清洁方法之一。　　在目前的造船工业中，通常用高压水冲洗以清洁船体外部和管道内的锈。传统上，它通过铲子和气动磨料喷雾（通常称为喷砂）生锈，但这种方法污染了环境。不用说，对操作员的物理伤害也很大。　　高压清洁用于去除水垢，水垢，油和其他残留物。它还可以去除颜料，橡胶石膏，塑料等。一般情况下不得利用回收的酸洗废液锅炉清洗，特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。它对***无害，清洁效果***。此外，高压水清洗已广泛应用于各个行业和发展中。前景很大。