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化学法清洗锅炉要符合哪些指标

工业锅炉在使用一段时间后，会积聚较多的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等沉积物，如果不及时清理，就会导致锅炉不能安全运行。在锅炉清洗中，化学方法的使用非常普遍，但使用不当就会造成腐蚀等问题，下面我们就来看看使用化学法清洗锅炉要符合哪些标准?因为酸洗过程中要加入，所以对焊口耐腐蚀性比较大，所以要求更高。

化学法清洗锅炉后，要达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)和HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》以及GB8978《污水综合排放标准》等标准。清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。如各类油垢，积炭，各种催化剂，粉尘，副反应沉积物，聚合物，需要设计特殊的清洗工艺除垢，保证化工装置的正常使用。

此外，在化学清洗后，我们还要用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。此法在不停车的情况下进行清洗，添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量能超过导热油的5%。固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

锅炉清洗在使用中如何预防水垢

一、水垢是什么

水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁，是水在经过高温后里面的钙离子和镁离子与水中的碳酸根、碳酸氢根、***根等分解出进而沉淀形成的，一般水中含钙离子较多，故水垢的主要成分一般为碳酸钙。

二、水垢的危害

水垢对锅炉的危害主要体现在锅炉寿命和燃料使用两个方面上。

1、众所周知水垢是热的不良导体，即导热性很差，锅炉内形成水垢后，锅炉钢板会因温度升高而过热、变形，进而造成锅炉损坏。

2、由于水垢是不良导体，当它附着在锅炉内壁时，会影响热量的传递，进而降低锅炉内部的水对温度的吸收，也就是说当我们需要同样温度的热水时，有水垢的锅炉比没有水垢的锅炉需更多的燃料。

从上可知，水垢的危害是十分严重的，在不重视锅炉水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。

这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和等重大安全责任事故。

但是，水垢的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失。

三、 如何预防水垢

目前市场预防锅炉清洗形成水垢的方法主要是软化水设备和硅磷晶设备两种。

1）软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子。他的工作原理是采用阳离子交换树脂将水中的钙离子和镁离子置换出来，并与树脂中的钠离子相交换，从而吸附水中的钙离子和镁离子，使水得到软化。

2）硅磷晶，它是一种化学药剂，分为工业级和食品级。食品级硅磷晶多是进口的，而工业级硅磷晶则多使用的是国产的。它的工作原理是通过水流冲击产生布朗运动，以此打散水中的钙镁离子，进而阻止水垢的形成。

软化水和硅磷晶设备各有优势，软化水设备的优势是效果好但价格较高在市场推广有一定的的难度，而硅磷晶由于价格低廉效果也还不错是目前市场上欢迎的一种阻垢设备。

工业设备清洗和普通设备清洗会有哪些区别

一：工业级高压清洗机：产品***是机器设备

　　工业级高压清洗机是根据工业清洗的条件设计的，主要的特点是：高可靠性、高负荷能力、高安全系数。机器制造时采用的材料是相当考究，包括制造精度、材料的热处理、探伤和强度试验等。

　　二：普通清洗设备的产品***是一般工具

　　商业级清洗机是按照一般商业用途设计的，一般采用高转速、简易结构。主要特点：高转速、轻便、价格便宜，适用于工作量不大、压力要求不高的场合作一般用途的清洗作业。

　　三：工业级高压清洗机和商业级高压清洗机的性能和使用区别

　　同等技术参数（压力流量）下，工业级高压清洗机可连续有效工作时间远远大于商业级高压清洗机可连续有效工作时间，工业级高压清洗机的泵头及整机体积远远大于商业级高压清洗机的泵头及整机体积，工业级高压清洗机的价值和使用寿命远远大于商业级高压清洗机的价值和使用寿命。④有机添加剂清洗法工艺：只需在运行着的导热油中加入添加剂就可使积炭剥落再经澄清过滤处理除油渣。