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储罐内壁防腐基本上分为三个版块：

一、排罐内空气

罐内油气排放非常关键，往往采用循环风和罐装水来清理罐内油气。循环风清理虽然时间长、效率低，但相对来说还是比较实用的；罐装水清理只适合容积小的罐体，容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。

二、罐体内壁清理

罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行，也有采用磨光机打磨的情况（因打磨前还需清油污及额外需除漆，故一般情况下不建议使用）。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，非常适合于场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。表面积小于2m2的工件，每处测量5处，每处测量3点取平均值记录。

三、罐体内壁喷漆

罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，还要额外关注一下施工人员的施工间隔，也要确保施工人员能及时到罐外呼吸到新鲜的空气。

油罐内壁防腐方法有哪些？

罐内壁防腐常用的方法是涂层保护，这种方法比较经济实用。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。防腐涂层可以耐酸碱腐同时它还应该具备一些机械性能，要有较强的附着能力。钢结构防腐设计方案还应该当要考虑施工条件、维护管理和经济等多个方面的因素。涂层用到的材料很多，一般环氧类的涂料应用比较广泛，因为其机械性能良好，附着力强。

钢结构防腐加工制作流程

（8） 等离子切割：利用等离子弧线流实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。

（9） 热成形加工：是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。除油：喷砂前，油脂或因探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC－SP1“溶剂清洗”法清除。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。

（10）冷成形加工：是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的变形，或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材***正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。②罐内作业要通风在罐内进行施工作业时，应保持通风，如果通风较差，那么要采取强制通风措施。低于-12℃时，不得加工低合金钢。