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大型油罐的罐内防腐方法

由于粘度高，西安喷漆防腐为了输送大多需要加温，对安置于罐底通蒸汽的加热管外壁，由于腐蚀特别严重，宜选用牺牲阳极和环氧酚醛漆联合防护。

油罐底部边缘板的腐蚀原因主要是油罐变形引起的，因此，在进行金水油罐防腐施工中，底部边缘板的防护应该***对待。

罐内壁防腐建议采用喷金水铝和抗静电涂料结合防腐；罐壁上2米圈板建议采用聚氨酯抗静电涂料；涂层总厚度不低于180um。

罐内防腐表面处理方法及标准：表面清理后应进行喷砂除锈，要求达到GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》中的Sa2.5级。

罐外壁防腐

对腐蚀不严重的环境，可采用普通调和漆，腐蚀严重的环境，可采用沥青涂漆、过氧乙烯涂料、聚氨酯涂料或聚氨酯涂料。灌顶外壁采用喷金属铝 涂料（聚氨酯涂料）密封。

油罐内壁防腐方法有哪些？

罐内壁防腐常用的方法是涂层保护，这种方法比较经济实用。根据规范要求油罐内壁应选用导静电涂料，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。防腐涂层可以耐酸碱腐同时它还应该具备一些机械性能，要有较强的附着能力。当超过重涂间隔时，对搭接区要予以特别注意，为了确保良好的附着力及平滑的表面，必须先除去先前涂装部位上的干喷漆雾，并磨出坡口过渡层。涂层用到的材料很多，一般环氧类的涂料应用比较广泛，因为其机械性能良好，附着力强。

钢结构防腐施工环境的控制

在钢结构防腐施工中, 对施工环境要求较高的要求, 如果施工环境不符合钢结构防腐要求, 必然会影响到钢结构防腐施工质量。因此, 在实际施工过程中,

要对钢结构施工环境进行有效的调节和控制。首先, 涂装施工一般选择在温度5~28℃, 相对湿度低于80%的环境下进行;其次,

在碰到雨雪、大风等天气时, 不应涂装, 要避免环境给涂装施工质量造成威胁;再者, 要做好温度监测, 如果环境温度超过40℃时, 则不应涂装,

避免问题过高而造成涂装间隙的发生。同样, 如果环境问题过低时, 不能涂装, 如因特殊需要必须涂装时应根据实际情况来进行, 如天气晴朗时,

应当保控制钢板温度高于3℃以上, 气温不低于涂料干燥规定温度, 必要时要多家低温固化剂和催化剂。