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化学法清洗锅炉要符合哪些指标

工业锅炉在使用一段时间后，会积聚较多的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等沉积物，如果不及时清理，就会导致锅炉不能安全运行。在锅炉清洗中，化学方法的使用非常普遍，但使用不当就会造成腐蚀等问题，下面我们就来看看使用化学法清洗锅炉要符合哪些标准?从上可知，水垢的危害是十分严重的，在不重视锅炉水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。

化学法清洗锅炉后，要达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)和HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》以及GB8978《污水综合排放标准》等标准。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流的撞击可以击中一个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。

此外，在化学清洗后，我们还要用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。正常清洗过程中，每半个小时检测一次，根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

锅炉清洗在使用中如何预防水垢

一、水垢是什么

水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁，是水在经过高温后里面的钙离子和镁离子与水中的碳酸根、碳酸氢根、***根等分解出进而沉淀形成的，一般水中含钙离子较多，故水垢的主要成分一般为碳酸钙。

二、水垢的危害

水垢对锅炉的危害主要体现在锅炉寿命和燃料使用两个方面上。

1、众所周知水垢是热的不良导体，即导热性很差，锅炉内形成水垢后，锅炉钢板会因温度升高而过热、变形，进而造成锅炉损坏。

2、由于水垢是不良导体，当它附着在锅炉内壁时，会影响热量的传递，进而降低锅炉内部的水对温度的吸收，也就是说当我们需要同样温度的热水时，有水垢的锅炉比没有水垢的锅炉需更多的燃料。

从上可知，水垢的危害是十分严重的，在不重视锅炉水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。

这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和等重大安全责任事故。

但是，水垢的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失。

三、 如何预防水垢

目前市场预防锅炉清洗形成水垢的方法主要是软化水设备和硅磷晶设备两种。

1）软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子。他的工作原理是采用阳离子交换树脂将水中的钙离子和镁离子置换出来，并与树脂中的钠离子相交换，从而吸附水中的钙离子和镁离子，使水得到软化。

2）硅磷晶，它是一种化学药剂，分为工业级和食品级。食品级硅磷晶多是进口的，而工业级硅磷晶则多使用的是国产的。它的工作原理是通过水流冲击产生布朗运动，以此打散水中的钙镁离子，进而阻止水垢的形成。

软化水和硅磷晶设备各有优势，软化水设备的优势是效果好但价格较高在市场推广有一定的的难度，而硅磷晶由于价格低廉效果也还不错是目前市场上欢迎的一种阻垢设备。

高压水清洗的管道清洗方法

1、高压水清洗化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。

　　2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水清洗，对管道内表面污垢进行清洗剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

　　3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG清管器在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。

高压水清洗的应用范围

高压水清洗的对象包括：　　管道：供水，污水，油，气，烟排气管；锅内加碱性药剂，既有利于防垢又可以防止氧腐蚀和酸、碱腐蚀，因此一般低压锅炉大都采用此法，对于中、高压锅炉的锅水，通常采用添加磷酸盐校正剂处理法来消除残余硬度和减缓腐蚀的发生。　　各类热交换器，冷却塔，冷凝器；　　工业容器，如罐，柜，罐，罐，罐，罐等，含有流体介质，如气体，水，油，溶液和浆液；　　压力容器，包括气瓶，高压釜，合成塔等；　　公路和铁路运输用油罐车，水上运输罐等；　　在船舶上，高压水可用于在维护期间拆除船体，舱室和螺旋桨；可以去除船体表面的油，并且可以去除压载舱，地板和舱室上的沉积物和除锈。　　钢和铸件表面的除锈，除锈和砂洗；　　各种大型工业设备的表面，如磨机表面的脱脂和去污；　　各种大型建筑物和办公楼的外表面；　　混凝土结构，包括松散路面（深度6mm~25mm），道路去污，机场跑道脱胶和混凝土发泡